Јединица за рекуперацију ЦО₂ за гас за ферментацију пиваре
Увод
Уређај директно сакупља ЦО₂- ферментациони гас (приближно 99% чистоће) са врха резервоара за ферментацију дестилерије. Кроз вишеструке прецизне кораке (као што су уклањање алкохола, дезодорација, компресија, сушење,-утечњавање на ниским температурама и дестилација), уклања нечистоће у траговима као што су алкохоли, естри и сулфиди, чиме се на крају производи-течни угљен-диоксид за храну који испуњава национални стандард ГБ 18286.262. Цео процес може бити потпуно аутоматизован и синхронизован са производњом пива.
Главна функција
Рециклирање ресурса
Рециклирање нуспроизвода ферментације ЦО₂ као основног производа за директно стварање економске вредности.
Унутрашња поновна употреба
Обезбедите ниску-цену, висок-квалитет и стабилно снабдевање извором гаса угљен-диоксида за процес карбонизације саме пиваре (као што је пуњење угљеником пре пуњења пива), обезбеђујући конзистентан укус производа.
Смањење емисије и заштита животне средине
Значајно смањити директне емисије гасова стаклене баште, испунити све строжије еколошке захтеве и побољшати еколошки имиџ предузећа.
Значајна предност
Значајна предност у трошковима
Када се уређај за рециклажу пусти у рад, гранични трошак самопроизведеног угљен-диоксида је изузетно низак (углавном потрошња електричне енергије), далеко нижи од трошкова спољних куповина на дужи рок и на њега не утичу флуктуације тржишних цена.
Сигурно и поуздано снабдевање
Остварите -самодовољност критичним сировинама (ЦО₂) и избегавајте прекиде у производњи изазване спољним поремећајима у ланцу снабдевања (као што су потешкоће у транспорту током зиме или „несташица гаса“ узрокована одржавањем хемијских постројења).
Осигурање квалитета и хигијене
Сопствена{0}}производња и самоупотреба, са контролисаним квалитетом и изузетно кратким путевима испоруке, избегавајући потенцијалне ризике од контаминације током транспорта и промета купљених производа и обезбеђујући бољу следљивост за безбедност хране.
Заштита животне средине и социјална давања
То је референтни пројекат за практиковање смањења емисије угљен-диоксида и циркуларне економије, који може ефикасно побољшати ЕСГ (Енвиронментал, Социал, Говернанце) рејтинг и имиџ бренда предузећа.
Спецификације параметара
|
Производни капацитет |
Радни притисак |
Коначни производ сувоће |
Температура течења |
начин хлађења |
Метода регенерације |
|
145, 285, 500, 1000 кг/сат, прилагодљив према потребама |
Компресовани притисак је приближно 16 бара) |
Тачка росе након сушења Мања или једнака -60 степени |
Течни на -30 степени |
Подржава компресорску јединицу за хлађење или подмазивање флуорним уљем |
• Филтер са активним угљем: регенерисан паром или врућим ваздухом. • Машина за сушење: аутоматски се регенерише путем електричног грејања. |
(Само за референцу)
Главне индустрије примене
Његова примена је усредсређена на пиварску индустрију и протеже се на друге индустрије ферментације:
Основне апликације
Велика пиварска предузећа као што су пиваре, винарије, дестилерије вискија итд.
Проширена апликација
Сваки процес биолошке ферментације који може да произведе високе концентрације ЦО₂ отпадног гаса, као што су постројења за производњу алкохола, постројења за ферментацију аминокиселина, биљке за храну (као што је ферментација квасца за хлеб) итд.
Анализа случаја фабрике за рециклажу ЦО₂
Постројење за рекуперацију ЦО₂ (ЦБУ) је завршено коришћењем различитих горива као што су дизел, тешка нафта, керозин и природни гас кроз сагоревање, прање, апсорпцију, анализу, сепарацију и друге процесне технологије. Систем усваја централизовану контролу како би осигурао сигурност и стабилност система. Сви инструменти и бројила су унапред инсталирани у кућишту, што је погодно за транспорт и смањује-време инсталације и отклањања грешака на локацији. Производни капацитет фабрике за рециклажу ЦОз: 25-1000 кг/х, остали производни капацитети ће бити пројектовани посебно.
Систем је заснован на принципима МЕА анализе апсорпције хлађења и грејања. Димни гас се прво чисти и хлади алкалним раствором како би се уклонио сумпор диоксид, а затим улази у апсорпциону кулу МЕА за апсорпцију кроз вентилатор димних гасова. Преостали гас се испушта у атмосферу. У овом тренутку, МЕА у апсорпционом торњу апсорбује ЦО₂ у богату течност и опоравља енергију кроз мршави богат измењивач топлоте.
Након уласка у кулу за анализу, ЦО₂ се анализира, а МЕА у торњу за анализу ослобађа ЦО₂ у сиромашну течност. Мршава течност се упумпава у мршави богат измењивач топлоте ради поврата енергије, а затим се хлади назад у апсорпциони торањ ради апсорпције, чиме се циклус завршава.
Гас ЦО₂ ослобођен из торња за анализу се хлади ЦО₂ хладњаком и улази у торањ калијум перманганата ради пречишћавања. Пречишћени гас ЦО₂ се компресује на 16 бара помоћу секундарног ЦО₂ компресора, дехидрира и осуши до тачке росе од -60 степени, а затим се адсорбује активним угљем да би се уклонили мириси. Затим се хлади на -30 степени помоћу измењивача топлоте са ЦО₂ цеви за течност.
Одговарајући замрзивач за течност измењивача топлоте ЦО₂ са Р22 као расхладним средством, аутоматски контролише температуру течности ЦО₂.
Течни ЦО₂ се складишти у изолованим резервоарима за складиштење ЦО₂ кроз криогену течност.
Пример: Капацитет производње: потрошња 40ТПД
Струја: 400КВ/Х
Калијум перманганат: 0,44 кг/х
Расхладна вода: 1,50м3/х
Потрошња воде у торњу за прање: 0,01м3/х
Пара: Притисак: 4-5 бара
Температура: 170-180 степени Ц
Запремина паре: 2.100 кг/х
Popularne oznake: ко₂ јединица за опоравак пиварског ферментационог гаса, Кина ко₂ јединица за опоравак пиварских ферментационих гасова произвођача, добављача, фабрике
You Might Also Like
Pošalji upit